高压釜中通常使用的是磁力搅拌器，搅拌器的作用是为了增加反应的速率或强化物质的传递，增加传热过程，保证物料的均匀性。在高压釜的工艺过程中对搅拌应有如下需求：混合、搅拌、悬浮和分散四种。
1.混合是通过搅拌器的作用，使不同比重、粘度的物料混合均匀。
2.搅拌是通过搅拌器的作用，使物料强烈流动，以提高传热及传质效率。
3.悬浮是通过搅拌，使在液体中可能沉降的固体颗粒或液态悬浮在液体介质中。
4.分散是通过搅拌作用，使气体、液体或固体分散在液体介质中，增大不同物相间的接触面积，加快传热和传质过程。
高压釜用磁力搅拌器在化学反应中扮演着重要的角色。这种设备的主要作用包括：
1.加快反应速度：磁力搅拌器能够通过搅拌使反应物混合均匀，从而提高传热和传质效率，加快化学反应的速度。
2.维持温度均匀：在高压釜内，磁力搅拌器还能帮助维持温度均匀，防止因为局部温度过高或过低导致的反应问题。
3.防止暴沸：在密闭的容器中加热时，磁力搅拌器能防止溶液暴沸，使反应过程更加稳定。
在选用高压釜用磁力搅拌器时，需要考虑以下原则：
1.根据高压釜的容积大小和物料粘度来选择合适的磁力搅拌器。不同的容积和粘度对搅拌器的性能要求是不同的，需要选择能够满足工艺需求的搅拌器。
2.根据工艺要求的搅拌速度来选择合适的搅拌桨。不同的搅拌桨类型，如涡轮式或螺旋桨式，对搅拌速度的影响也是不同的。
3.根据加热方式来选择适合的磁力搅拌器。例如，如果高压釜使用夹套传热，那么选择锚式搅拌器可能更为合适；如果釜内设盘管，那么螺旋桨式或涡轮式搅拌器可能更适合。
|
