高温高压反应釜广泛用于化工、制药等行业，以其产品优势赢得客户的好评。随着产品的广泛应用，使用方法和故障应对方法是很多客户所关心的，下面一起来看下。
安装方法
高温高压反应釜必须按工艺要求配备测压装置、测温装置，计量装置、泄压阀、安全阀、润滑油系统、电气控制装置等。安装完毕检查釜体是否牢固可靠，开封反应釜，连接管道、密封件、管口等，并进行整体密封性试验，整个系统无跑、冒、滴、漏现象。
应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况决定，设备与工作台四周应留有一定的空间(≥360cm)，以便安装与后期维修。安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。
使用注意事项
1、反应釜开机前减速机注入46#机械油，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，搅拌桨有无刮壁现象，清理釜内污物，方可开机。空车运转了30分钟没有不正常的噪音、振动，才可以正式的投料生产。
2、高温高压反应釜要在指定的地点使用，并按照使用说明进行操作。
3、查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及最高使用温度等条件，要在其容许的条件范围内进行使用。
4、反应釜本身各工艺接管上的自备件，安全阀，必须按反应釜的要求配备。
常见故障应对方法
(1)故障现象：阀门处出现泄漏，有气泡。
故障原因：阀门处密封面或密封垫损伤。排除方法：可及时联系我司售后服务部，重新更换维修阀门。
(2)故障现象：密封面处出现泄漏。
故障原因：螺杆螺纹松动;密封面损伤。排除方法：将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。
(3)故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。
故障原因：由于温度过高或冷却水循环不畅，内磁钢因高温退磁或氢化反应时，氢气将磁钢粉碎，内磁钢膨胀。排除方法：可及时联系我司售后服务部，重新更换内磁钢。
(4)故障现象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。
故障原因：由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大，内磁钢转动出现摆动，噪音过大。排除方法：与供货商联系，零件更换，按原有型号尺寸更换轴套或轴承。
了解这些，可以有助产品高效运行。以上是小编根据经验总结整理的内容，如果您有不同的意见和建议，欢迎来电与我们进行交流! |
